Than sạch không khói ngày càng thể hiện được được tính ưu việt hơn hẳn so với nhiều dòng than truyền thống khác. Rất nhiều khách hàng đã sử dụng sản phẩm than không khói cho nhiều mục đích khác nhau như sười ấm, xông hơ sau sinh, nấu nướng thực phẩm trong các bữa ăn gia đinh, nhà hàng, quán nướng …Tuy vậy không phải ai cũng biết được quy trình công nghệ sản xuất than sạch không khói được làm như thế nào? Thành phần của chúng gồm những gì? . Trong bài viết này HACHIKO sẽ cùng bạn tìm hiểu các bước để sản xuất ra viên than sạch không khói chất lượng cao.
Quy trình sản xuất than nướng sạch không khói từ gáo dừa
Gáo dừa là nguồn nguyên liệu có trữ lượng lớn ở nước ta, đặc biệt là các tỉnh phía phía Nam có rất nhiều vựa dừa lớn như Bến Tre, Trà Vinh, Tiền Giang, Vĩnh Long, … Ước tính mỗi năm riêng tỉnh Bến Tre đã có 688 triệu trái dừa thải ra môi trường đến 30.000 tấn gáo.
Đây là nguồn nguyên liệu tự nhiên rất tốt cho sản xuất than nướng không khói. Áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và sử dụng từ 100% gáo dừa tự nhiên. Than gáo dừa không khói được đánh giá rất cao về chất lượng cũng như độ an toàn cao cho người sử dụng.
Cách làm than sạch không khói từ gáo dừa trải qua các quá trình sau:
Bước 1 : Thu mua gáo dừa nguyên liệu
Gáo dừa được thu gom từ các chợ truyền thống, các xưởng sản xuất thủ công mỹ nghệ từ gáo dừa mà không dùng hết toàn bộ phần gáo.
Bước 2 : Sơ chế gáo dừa nguyên liệu
Sau khi gáo dừa được gom về xưởng sẽ được sơ chế để loại bỏ các tạp chất, làm sạch sơ và các cơm dừa còn sót lại trong gáo, loại bỏ các gáo dừa non không đủ tiêu chuẩn.
Bước 3 : Than hóa gáo dừa
Gáo dừa nguyên liệu sẽ được đưa vào lò đốt trong môi trường trường ém khí để thực hiện quá trình carbon hóa. Sản phẩm nhận được sau khi đốt là than dừa nguyên liệu.
Bước 4 : Nghiền than dừa thành bột và ép thành viên
Than dừa sau đó được đem đi nghiền nhỏ thành bột mịn bằng các máy móc chuyên dụng rồi được ép thành khối theo các kích cỡ khác nhau. Thông thường viên than có dạng hình trụ tròn với đường kính 6 -8 cm, độ dài 6-20 cm sẽ phù hợp với nhiều bếp nướng phổ thông hiện nay.
Bước 5 : Xấy khô than
Viên than thành phẩm sau khi ép dẽ được xếp ngay ngắn lên các kệ sắt theo từng lớp, đảm bảo khoảng cách để có độ thông thoáng khí. Các kệ than sẽ được đưa vào trong lò để sấy khô trong thời gian từ 3-5 ngày để đảm bảo loại bỏ độ ẩm của than xuống thấp nhất.
Bước 6 : Để nguội và đóng gói
Than trong lò sấy sau khi đạt độ ẩm theo tiêu chuẩn sẽ ngừng cấp nhiệt và để nguội tự nhiên. Sau đó than được chuyển qua công đoạn đóng gói cẩn thận bằng túi ni lông và bảo quản trong các thùng cardton sạch đẹp. Từ đó chuyển đi phân phối tới người tiêu dùng.
Hiện nay than không khói được làm từ 100% gáo dừa là sản phẩm thuần tự nhiên và an toàn cho sức khỏe người sử dụng. Với công nghệ sản xuất từ Nhật Bản than sinh học HACHIKO được tạo thành từ các phân tử Carbon hữu cơ khác biệt hoàn toàn với than đá khai thác từ mỏ ( carbon vô cơ ) . Khi cháy than HACHIKO không snh ra khí độc hại nên rất phù hợp làm sản phẩm sử dụng trong nấu ăn và chăm sóc sức khỏe cũng như sắc đẹp.
Công nghệ sản xuất than không khói từ mùn cưa
Than không khói từ mùn cưa nhìn bề ngoài rất khác với than củi đen thông thường. Tuy nhiên đây là loại than nhân tạo được sản xuất từ gỗ ( cụ thể là từ mùn cưa phế phẩm của ngành công nghiệp chế biến gỗ). Quá trình sản sản xuất than mùn cưa không khói và than củi giống nhau ở giai đoạn than hóa và làm nguội. Tuy nhiên được áp dụng công nghệ nung than không khói của Nhật Bản nên than mùn cưa đạt nhiều tiêu chuẩn cao về chất lượng.
Quá trình sản xuất than ép không khói từ mùn cưa chia thành 3 giai đoạn chính:
Gia đoạn 1 : Sàng và sấy khô mùn cưa
Mùn cưa sau khi được thu gom từ các cơ sở sản xuất, chế biến gỗ sẽ được đưa vào sàng để loại bỏ các tạp chất và các mẩu gỗ có kích thước lớn. Tiếp đến sẽ được sấy khô xuống một độ ẩm nhất định thành nguyên liệu cho quá trình sản xuất than không khói.
Giai đoạn 2 : Ép nén mùn cưa nguyên liệu ở nhiệt độ cao
Mùn cưa nguyên liệu được tải vào máy nén ở nhiệt đọ cao từ 1800C đến 2000C, dưới áp suất cao và ma sát lớn mùn cưa sinh ra chất lignin làm mềm và kết dính tự nhiên để định hình thành các thanh gỗ thường là dạng hình khối vuông hoặc lục lăng.
! Lignin là một hợp chất cao phân tử có cấu trúc vô định hình. Nó là thành phần cấu tạo của hầu hết thành tế bào thực vật trên cạn, liên kết các tế bào, sợi và mạch. Điểm đặc biệt của lignin là nó là nguồn sinh khối quy mô lớn duy nhất có tính thơm. Lignin là polymer tự nhiên phong phú thứ hai trên thế giới, sau cellulose.
Giai đoạn 3 : Than hóa các thanh gỗ ép
Các thanh gỗ sẽ được đưa vào lò luyện thành than sạch không khói. Đây là quá trình carbon gỗ trong môi trường yếm khí. Trong đầu quá trình nhiệt độ trong lò được duy trì đều đặn ở một nhiệt độ phù hợp. Đến gần cuối quá trình, các thợ đốt sẽ kích cho nhiệt độ tang cao lên đến 8000C – 10000C để luyện thành than sạch không khói.
Giai đoạn 4 : làm nguội và đóng gói
Sau quá trình than hóa, sản phẩm được làm nguội tự nhiên và được đóng gói theo khối lượng phù hợp trước khi tiêu thụ.
THAN SẠCH KHÔNG KHÓI HACHIKO – 100% TỪ GÁO DỪA
Văn phòng Miền Trung
Địa chỉ : 407 Nguyễn Phước Nguyên, P.An Khê, Q.Thanh Khê, Tp Đà Nẵng
Hotline: 0986.777.407
Tại Thanh Hóa
Địa chỉ : 41 Đại Lộ Lê Lợi- Tp Thanh Hóa
Điện thoại : 0912.11.22.99
Xưởng sản xuất :
Địa chỉ : Ấp 5, Thạnh Phú Đông, Giồng Trôm, Tỉnh Bến Tre
Điện thoại :0976290137